目前，國內紙箱包裝行業普遍采用的是水性油墨印刷技術，在生產過程中，需要更換油墨清洗印刷設備會產生一定量的油墨印刷污水。由于水性油墨印刷污水的COD和色度一般都非常高，不具備可直接生化處理條件，采用直接加水稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，油墨印刷污水的色度和COD也很難達標排放，同時又增加了油墨印刷工業污水處理難度、污染體積及處理成本；采用焚燒、外運深埋的方法也使油墨印刷污水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業難以承受。

        通過在水性油墨印刷污水中加酸，調節PH,同時（Fenton試劑）使污水中丙烯酸樹脂由溶解態轉化為固態懸浮物從污水中析出，先通過固液分離可將固態SS去除；經過酸化固液分離處理過的油墨印刷污水還具有一定色度和難生化性，在酸性條件下直接進入微電解-催化氧化系統，催化氧化中羥基使污水中有機物分子發生改變，去除了污水的顏色，COD去除率達到85%以上；經過固液分離系統、微電解系統，使污水的B/C≥0.35，具備了可生化、易生化性，可以直接進行復合生化處理或者進入其它油墨印刷污水處理系統及其它生化處理系統共同處理。

        漓源環保的生化降解工藝，采用復合生化污水處理裝置，由于此類油墨印刷污水是不可生化的，通過催化氧化可提高B/C比例,但還是建議通過投加少量營養劑和原污水混合進入復合生化系統,這樣污水可生化性較好,進一步提高,在保證處理效果的前提下，盡可能減少工程投資和運行費用，因此我公司設計原則上擬采用二段生物膜法，從運行費用相對比較低、處理流程相對比較簡單，去除污水中的COD、氮效果明顯等優點，并可以確保出水達標。本工藝復合生化處理工藝中兼氧、好氧系統運行過程中會生長有大量的特殊馴化后的微生物，這些微生物將利用污水中的有機物作為自身新陳代謝的養料的。油墨印刷污水中的有機物在微生物的新陳代謝過程中，或被合成微生物的細胞體而被分離，或被氧化成二氧化碳和水。因此，微生物在其生命活動的同時，也完成了對有機物的降解。

        在運行過程中能自動實現了兼氧一好氧的轉換環境：在好氧處理過程中，污水中有機污染物不斷被好氧降解；再兼氧處理階段又不斷使難降解有機物染物被水解成容易生化的有機小分子或有機酸，然后在由好氧氧化曝氣，將污水中的有機物染物得到最徹底的祛除，以保障污水長期穩定達標，減少運行費用和確保無二次污染。

本文為漓源環保小編整理的資料，如需要進一步了解污水處理工程技術或獲得定制方案：

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 漓源環保于2006年由5位環境工程專業的博士、碩士共同創立，是一家技術型的專業工業污水處理服務提供商；是高新技術企業；是華南理工大學、廣東工業大學及桂林理工大學科研合作時間單位。公司領導及骨干均為注冊環保工程師或注冊建造師。長期致力于工業污水處理及回用工程技術開發、設計、施工、調試、運營管理等全程服務！

1.資質齊全

環保工程專業承包資質證書、環境污染治理資格證書、高新技術企業、安全生產許可證等。

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每個項目均由十五年以上行業經驗的注冊環保工程師或建造師負責或支持。

3.技術支持

公司由環境工程專業的博士、碩士共同創立，與華南各大高校技術研發實踐合作。