油脂企業環保問題主要體現在污水、廢氣、固體廢棄物處置方面,污水作為主要污染源之一,主要特征為:高溫度、高含油、高CODcr、高含磷和氨氮等,處理難度之大、運行成本和環保要求之高,一直是企業環保管理的難題。常規的工業污水處理工藝通常為物化預處理除磷+生化去除CODcr和氨氮,勉強穩定運行、達標排放,但運行成本較高,產生較多的固體廢棄物,后續處置費用較高。隨著環保排污標準逐漸升級和企業生存壓力逐漸增大的同時,油脂工業污水處理系統更加穩定運行、經濟指標更好,對一個企業的長遠發展顯得越來越重要。因此如何強化生化處理效果,更好的利用其污染物特征、能夠協同除磷,對降低運行成本和提高指標穩定性越來越重要。本文主要介紹水解酸化+活性污泥法A2O組合工藝在油脂加工行業污水處理中的應用優勢。

        水解酸化+活性污泥法A2O組合工藝

        在油脂加工行業污水處理中運用水解酸化+活性污泥法A2O組合工藝,優點體現在如幾個方面。

        (1)充分利用污水的高溫(約65污水℃)特征,減少降溫設備投資和運行成本,改善運行環境。水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段,厭氧消化過程有兩個蕞優溫度段:33污水℃～35污水℃常稱為中溫厭氧消化,50污水℃～55污水℃常稱為高溫厭氧消化。溫度不同,優勢菌種不同,反應速率不同。高溫消化反應速率快,但需要有足夠的熱能。本工藝正好利用油脂污水高溫的特征,運用高溫水解工藝提高污水的易生化性COD的含量,降低處理成本、提高處理效率。

        (2)水解酸化提供足量的憂質碳源,提高厭氧釋放和好氧吸收磷的效率。篙效的生物除磷工藝需要足夠的碳源,其數量是影響效果的一個重要因素,可生化性有機物濃度越高,污泥釋放磷越早、越快。足夠多的碳源可為發酵產酸菌提供足夠的養料,從而為聚磷菌提供放磷所需要的溶解性有機物,同時可誘發反硝化脫氮的快速完成,從而不至于影響除磷的效果。

        高的除磷效率離不開憂質的碳源。有機物對厭氧釋磷的影響情況比較復雜,大分子有機物須先經過水解酸化轉化為小分子產物后,才能被聚磷微生物吸收利用并誘導其放磷,而釋放磷的速率決定于水解酸化菌對大分子有機物轉化為小分子有機物的效率。高溫水解酸化提供足量的憂質碳源,能夠快速有效的促使聚磷菌在厭氧條件下釋放磷,在好氧條件下超量吸收磷。

        (3)同時脫氮除磷,在去除BOD、CODcr、SS的同時可生物脫氮除磷。在同步脫氮除磷去除有機物的工藝中,活性污泥法中厭氧、缺氧、好氧工藝流程蕞為簡單,三種不同的環境條件下,不同種類的微生物菌群的相互配合下,能夠同時去除有機物和脫氮除磷,其總的水力停留時間也少于同類其他工藝。處理油脂行業污水時,好氧段為6.0～8.0污水h,厭氧段、缺氧段分別約為4.0污水h和2.0污水h。在厭氧、缺氧、好氧交替運行和低負荷的環境條件下,絲狀菌將不會大量繁殖,SVI一般小于120,避免發生污泥膨脹。污泥中含磷量高,一般為2.8%以上,可通過排泥快速有效除磷。脫氮時不需要外加碳源,厭氧段與缺氧段只需進行緩慢攪拌,運行費用較低。硝態氮含量的較少,有利于聚磷菌快速吸收和釋放磷。

        (4)提高生化進水有機負荷,降低前端預處理要求,綜合降低運行成本。高溫水解工藝有效利用污水熱源,不用單獨降溫,減少設備投資。生化系統除磷能力提升,提高生化進水總磷含量,可降低前端預處理系統對磷的處理效率,降低除磷藥劑使用單耗,同時可減少污泥產率,降低運行成本,起到協同脫氮除磷的效應。

        結束語

        綜上所述,水解酸化+活性污泥法A2O組合工藝在油脂加工行業污水處理中的應用優勢較大,既能充分利用污水特征,又能有效降低污水污染物,為企業環保管理增加有力保障。如何根據行業污水的特點,進一步優化污水處理工藝,提高處理效率,降低處理成本,穩定達標排放,是企業管理者需要不斷改進和完善的過程。

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