1、印染污水的概念

        印染污水主要產生于生產印染產品的環節，包括材料預處理階段、染色階段、印花環節以及整理環節。預處理階段，例如在燒毛、退漿、漂白等工序中產生的污水，包括退漿、煮煉、漂白與絲光污水；在染色環節會產生印染、印花與和皂液污水；在整理環節會產生整理污水。上述種種污水終的混合即為印染污水或不包括漂白污水的印染污水。可見，不同的印染生產階段所產生的污水各不相同，基于此，印染污水也具有綜合性的特點。整體來看，印染污水成分復雜、濃度高、色度高，不易處理。

       2、印染污水水解工藝比較分析

       2.1大阻力布水式水解工藝

        進水水質的要求。大阻力布水式水解對于污水水質適應性較強，能夠適應變動較強的污水，可以在不采用活性污泥法的情況下處理污水，水流量可為500m³/h，通過應用新式填料，能夠有較好的處理效果。

        大阻力布水水解工藝的應用關鍵在于對水解池的把控能力，在水解池應用方面可以設計為底部進入與頂部出水相結合，引入脈沖控制布水的平衡性，防止污泥流失，同時向水解池中添加填料，這樣不但能夠提高微生物含量，還能夠提高污水降解速度，同時有助于防止污泥上浮，因此對于設計沉淀池無必然要求。

        2.2完全混合式水解工藝

        進水水質的要求。該工藝能夠處理水流量大、色度高、在染色加工階段質量分數處于10%～20%區間的污水，另外還能夠處理漿料、油劑、無機鹽等含量高的污水，印染污水中的氨基化合物等有毒有害物質。根據相關研究，完全混合式能夠處理pH處于8～12的污水。

        沉淀池的主要功能是分離沉淀物與污水液體，污水降解之后到水解池中，沉淀污泥流到沉淀池中，沉淀池再對其進行進一步處理，減輕負荷。可設計為中間進水，周圍出水的沉淀池，直徑15m，上設刮泥機。

        相關應用研究。完全混合式水解工藝能夠提高污水中的COD含量，增強其可生化性，廣泛應用于化工污水處理作業中。

        2.3脈沖酸化式水解工藝

        進水水質要求。應用脈沖酸化水解工藝處理不易降解、水質與水量變動頻率高、污水負荷大的印染污水效果顯著。脈沖酸化水解工藝技術應用較為成熟、抗沖擊力與抗負荷能力強、處理印染污水全過程穩定可靠。

        反應過程發生在脈沖水解酸化反應器中，印染污水有機物在微生物的作用下能夠將分子結構大的物質降解為小分子結構物質，再通過酸化菌將小分子結構有機物分解為乙酸、氫等細胞物質。在這一過程中，各種類型的微生物能夠相互影響、制約，構建成較為復雜的生態循環系統。印染污水中的有毒有害雜質也在這一環節被成功降解。

        2.4三種水解工藝的比較

        通過上述分析可知大阻力布水式水解工藝可以不設沉淀池，具有節約資源，控制密度，確保布水的優勢，能夠運用于多種污水處理系統中，該方式布水率可高于95%；完全混合式水解工藝需要污泥與水充分混合，其優勢在于便于管理操作，適應水量水質變化程度高；脈沖式水解工藝具有保障布水均勻、避免水池堵塞、增強生物活性，進而確保水解質量的應用優勢。綜上，三種水解工藝各有利弊，在處理印染污水的過程中，需要了解污水自身的特點，結合污水特點與處理設備現狀選擇佳降解方法。應用該工藝的要點是控制好污水水解的各個細節點，做好數值檢測工作，保障每個水解工序都能夠順利開展，以確保處理。

        3.總結

        總而言之，有效水解印染污水有利于規避污水對環境和人體的潛在威脅，運用水解工藝能夠將污水中降解困難的有機物進行有效降解，增強其可生化性，不但可以減少原有污水的有機負荷，提高后續污水處理效率與質量，采用適宜的水解工藝是印染工業污水處理的重要環節。

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