油墨污水主要來源于油墨生產，以及各種機械設備和工具清洗過程中產生的污水，例如對印刷板的清洗等。由于其存在生物難降解、高COD、水體物質分布不均且成分復雜等特點，當前傳統的化工污水處理技術很難去除其中的有機污染物，工業污水處理工作者及研究人員面臨著嚴峻的挑戰。光催化氧化技術作為近年來在污水處理領域中儼然成為一個重要研究方向。光催化氧化技術采用人工光源會存在耗能過大、運行困難、成本過高等問題，而太陽光作為綠色能源可大大減少能耗成本，其內部的紫外光可使光催化劑完全受到激發，在經濟上有競爭力。

        銅板、鋁板、鈦板3種金屬板作為光催化膜的基底材料，在光照條件較好的情況下，對油墨污水的處理均能表現出較好的效果，其中鋁板在負載二氧化鈦薄膜時，由于其合適的熱處理溫度以及自身在堿性條件下有游離的鋁離子與污染物發生絮凝作用，對油墨污水中污染物的去除好于鈦板和銅板；從光催化膜的負載效果來看，鋁板和鈦板附著效果好于銅板，其中銅板受到自身材料的限制，二氧化鈦在其表面擴散形成的漸變界面有所不同，因其附著能力不強而導致了光催化膜脫落的現象；當以鋁板為基底時，以油墨污水為研究對象，在平均紫外光65.32 W/m2且光照3h的條件下，油墨污水中顏料高去除率達98%,COD去除率達73%。

        在紫外光強39.16 W/m2條件下，考察一系列油墨污水初始濃度的影響作用中發現，當以去除率為考核標準時，75 mg/L的油墨污水中各污染物去除效果好。但隨著污水濃度逐漸升高，光催化薄膜對油墨污水中各污染物去除量逐漸增多，其中150 mg/L油墨污水中顏料和COD去除量多。在實際工程中，應根據需求選定合適的工況點。

        在以鋁板為基底的光催化氧化油墨污水的研究中，整個體系受到光照條件影響較大，其中太陽光紫外光光照強度越強，對油墨污水處理效果越好；在高太陽光紫外輻射強度的條件下，受到光催化和鋁離子絮凝的共同作用以及油墨顏料本身的結構性質的聯合影響，對油墨污水能保持較好的處理效果。

        光催化氧化技術在現階段來說，大多處于實驗階段。在工程應用上較少，因其價格較高、對企業油墨污水處理負擔大，對企業來說要根據自身的實際情況來選擇合適的技術。

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