在工業廢水處理中折點氯化法就是將氯氣(生產上用加氯機將氯氣制成氯水)或次氯酸鈉投入含氨氮的廢水中，將廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學脫氮方法。它是將氯氣通入廢水中達到某一平衡點，在該點時，水中游離氯含量最低，而氨的濃度降為零。當通入的氯氣量超過該點時，水中的游離氯量就會增多。因此該點稱為折點，該狀態下的氯化稱為折點氯化。其機理為氯氣與氨反應生成氮氣，整個反應過程如下式:

NH₄⁺+1.5HOCl=0.5N₂+1.5H₂O+2.5H⁺+1.5Cl^-

   該反應所需氯的量取決于氨氮的濃度，二者的質量比為7.6:1。為了保證反應完全，加氯量要微微過量。一般來說，氧化1mg氨氮需加9～lOmg氯氣；PH值6-7是最佳反應區間，接觸時間為0.5-2h.。氯化法的氨氮處理率高達90%～100%，處理效果穩定且不受水溫及進水氨氮濃度的影響，投資較少，設備簡單;缺點是液氯安全使用和貯存要求高，對pH值的要求也高，有可能生成氯胺、氯代有機物等有毒物質，而且出水中含有氯和硝酸根離子，無法去除水中有機物。

   采用折點氯化法處理經吹脫法除氨的含鈷氨氮廢水，結果表明，其處理效果直接受到前置的吹脫工藝處理效果的影響。當廢水中70%的氨氮被吹脫工藝去除后，再經折點氯化法處理，出水的氨氮質量濃度小于15mg/L。但該法用于高氨氮濃度廢水處理還存在以下問題:(1)處理成本高，約16-20元/m3，(2)高濃度氨氮廢水成分復雜，往往含有芳香烴系化合物和腐殖質等大分子有機物，采用折點氯化法去除此種廢水的氨氮無疑會大大增加出水對生物致突、致畸的潛在危害性。因此，折點氯化法只適用于高濃度氨氮廢水的深度處理。

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