氨氮工業污水處理技術都有各自的優勢與不足:生物法處理氨氮污水較穩定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達70%～95%，是目前國內外運用最多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高, 目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。
        氨吹脫法,工藝成熟,吹脫效率高,運行穩定,但動力消耗大,塔壁易結垢,在寒冷季節效率會降低;化學沉淀法工藝簡單,效率高,但投加藥劑量大,必須找一種高效價廉無污染的藥劑或助凝劑;人們已經對膜吸收法中膜的滲漏問題進行了研究,并發現較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量;對于成分比較簡單的氨氮廢水處理,在物理化學法中,吹脫法和膜吸收法是比較經濟有效的選擇;如果污水成分相對復雜,比如油性污染物含量較高,則需先進行氣浮等預處理。對于高濃度氨氮廢水,為保證出水達標排放,建議采用物化法和生物法聯合工藝取代單一工藝以徹底去除廢水中氨氮。
        綜合以上各種方法：相對于有機物來講,污水中氨氮的脫除是比較麻煩的,生化法比較經濟,但對中高濃度的氨氮廢水不適合;物化法可以處理高濃度的氨氮廢水,但往往是多種方法串聯組合,且運行費用昂貴,有些還會產生二次污染。對工業廢水來說,由于氨氮濃度高,宜采用將高濃度氨氮廢水集中物化處理后再和其他廢水混合,然后采用常規生化處理的組合工藝,這樣可適當降低工程投資和建成后的運行費用?？偟膩碚f，生產單位應首先對生產工藝進行改革,能不使用含氮原料的盡量不用,如必須使用應盡量減少泡冒滴漏,從上游減少氨氮的排放量；對污水脫氮處理工藝的選擇應根據企業的實際情況,綜合考慮,設計的工藝流程應首先進行小試,待試驗證實后再開始設計和施工。
        結論:對氨氮工業污水處理方法的選擇應遵循以下幾條：
       （1）城市污水、中低氨氮濃度工業廢水中氨氮的去除，由于生物法因工藝簡單、處理能力強、運行方式靈活，處理工藝成熟，比較經濟，在其他同等條件下優先選擇。
       （2）高濃度氨氮工業廢水應根據廢水的特性選擇不同的物化法與生物法聯合去除比較經濟有效。

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