在工業污水處理工程厭氧系統建設已經結束,為了早日完成調試工作,滿足連續、穩定進水要求,需要滿足調試哪些條件呢,跟隨漓源環保一起來了解一下。
一、系統檢查
(1)在進水前,需對這個系統的構筑物進行全面的徹底的檢查,清除內部及表面的全部垃圾等雜物;
(2)先用清水(不含對生物有毒害作用的物質)對真個系統進行“以水代料”試車。對系統涉及到的調節池、厭氧塔等進行試水,檢查系統涉及管路、閥門等的暢通,確保都在完好狀態。
二、系統涉及到的電氣、儀表等設備檢查
(1)試車期間,對系統涉及到的水泵、機械、儀表等進行檢查;
(2)檢查每臺設備是否處于隨時待命狀態,每臺設備是否能夠正常開啟運行,如:是否及時送點、電機的正反轉、潤滑油的添加、設備水平的調整等細節的檢查;
(3)對于重點儀表,如流量計、溫度計、PH計等要求儀表工進行專項檢查,調整好后,交由操作人員正確使用。
三、調試用污泥
(1)以水代料試車完后,厭氧污泥按照要求裝入厭氧塔內;
(2)本次厭氧系統調試共需污泥600噸左右,其中,顆粒污泥300噸以上(含水率90%以下),絮狀污泥300噸(含水率90%以下)。
四、調試期間藥品
(1)調試期間,預處理系統需要保證有足夠的處理能力,保證厭氧系統進水水質;
(2)要給厭氧系統補充足夠的營養物質,需要有足夠量的尿素和磷酸,補充N、P元素;
(3)調試期間,化驗工作所需的藥品,也要及時提供。
五、調試用水
(1)調試期,需保證厭氧系統的進水量;
(2)調試期間,需要引入其他對微生物無毒害作用的水,即好氧出水、中水來水和井水來水,要保證三類廢水可供使用的廢水量。
六、調試溫度
(1)通過原水溫度調節,使得厭氧塔內的溫度保持在35~40度之間;
(2)保證調節池內蒸汽管路能夠正常的提供蒸汽,并保證蒸汽提供量;
(3)進入調節池的出水溫度控制在38~40度之間;
(4)控制進入厭氧塔內的廢水的溫度在38±1C°;
七、調試用電
(1)調試期間,可能出現多個臨時用電點,為了保證系統能夠正常運行,需按照調試要求,提供足夠的電量;
八、調試人員
(1)厭氧系統操作人員3人,要求認真負責,做事積極主動,有污水處理方面的經驗;
(2)化驗人員3人,要求認真負責,做事積極主動,有化驗方面經驗; 以上人員按三班到制上班,每班一名化驗員、一名操作員,工作內容由調試人員安排。
九、調試控制點
(1)進水調節池:水溫、pH值、COD、硫酸根
1)水溫:控制在38±1℃,不在要求范圍之內,要采取正確措施立即將溫度恢復到正常進水范圍之內;
2)pH值:時刻監測調節池內pH變化,一般情況下在中性左右;
3)COD濃度:根據進水要求來進行COD濃度的調節,必要時候需要加低濃度、無毒害的其他水進行稀釋,
4)硫酸根濃度:根據進水要求來進行硫酸根濃度的調節。
(2)厭氧塔:進水COD、硫酸根、PH值、溫度
1)進水COD:根據厭氧塔的運行狀況,濃度過高,增加出水回流量或減少進水量; 、
2)進水硫酸根:嚴格控制進水硫酸根濃度,控制進水碳硫比,如硫酸根濃度過高,增加預處理和需要加低濃度、無毒害的其他水進行稀釋;
3)進水PH值:不要求控制,但一般情況下保持在中性左右;
4)進水溫度:控制在38±1℃。
(3)厭氧塔:出水COD、SV、pH值、VFA
1)出水COD:如果濃度太高,需要減少進水量或降低進水COD濃度;
2)出水SV:如果SV過高,需要減少進水量或降低進水COD濃度;
3)出水pH值:控制在6.5~7.5左右;
4)出水VFA:正常運行時,一般控制在5mmol/L以下。十、 調試期間分析化驗調試期間,需對各控制點的運行參數進行分析化驗,詳細如下: 進水調節池內:水溫、pH值、COD、硫酸根 進水口:水溫、pH值、COD、硫酸根,水量 厭氧塔內:溫度、污泥性能、污泥濃度 厭氧塔出水口處:pH值、COD、VFA、SV 要求以上各監測項目根據制定的污水站化驗記錄表格中時間安排要求定時采樣監測。
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