今天，漓源環保來講述電鍍廢水處理中的鉻、鍍鎳廢水處理與工藝。

1、鉻廢水處理工藝
       鉻廢水處理工藝：首先采用《間歇式逆流霧化反噴淋》技術應用到Ni--Ni-Cr鍍鉻漂洗水，減少漂洗水用水量（22小時用離子水1.5～2.0m3，）然后將高濃度漂洗水采用新型鍍鉻凈化、濃縮回用裝置。該裝置主要具有兩大功能，其一是將電鍍過程中帶出鍍槽的鉻鍍液閉環回用，極大的提高了鉻酐的利用率，并從源頭上截斷了含鉻廢水的產生；其二是凈化了鍍鉻槽液，避免了槽液因銅、鎳、鋅、鐵等重金屬污染而導致鍍液老化需廢棄或更換。它的工作原理是：首先采用特殊的高強度、高容量、高選擇性樹脂對鉻鍍液進行凈化處理，清除其中的銅、鎳、鋅、鐵等多種重金屬雜質，然后通過高效環保蒸發系統對其進行適當濃縮（即由稀濃度25～40克／升濃縮至120～150克／升），返回鍍槽循環使用。整個過程采用PENC自主設計的全自動控制系統，全面實現了鉻鍍液的在線檢測與自動監控，從而形成閉路循環系統（可回收蒸發氣液水和蒸氣冷凝水再回用于鍍鉻漂洗）。

2、鍍鎳廢水處理工藝

        鎳漂洗廢水通過管道進入集水調節池，投加一定的酸、堿溶液以調節PH到中性并進行水量調節，經提升泵進入袋式過濾器以去除水中的懸浮顆粒和膠體微粒，再進入全自動碳濾器，繼續去除水中的余氯、有機物、顏色及異味。然后再導入離子交換柱內，在離子交換柱內，鎳離子與弱酸性Na2+離子樹脂發生離子交換反應，鎳離子即被固定到離子交換樹脂上，直到離子交換樹脂達到飽和為止。此時排出的一部分水用于淋洗再生后的樹脂，處理后的清水再經精密過濾器可截流水中的細微懸浮物（如銹、表面活性劑、破碎樹脂等），進一步降低水的濁度，提高反滲透的進水水質，然后再經 反滲透膜（RO）在高壓下使水分子通過，而水中溶解性的無機離子（離子交換后遺漏Ni2+、鐵離子等）即及其他懸浮離子則被反滲透膜表面截流，從而實現了水分子與無機離子的分離，處理后的純水全部可用于電鍍漂洗水。飽和后的樹脂接著進行反洗，再生。樹脂再生后的洗脫液濃集了大量的鎳離子（以及其它微量離子），當再升液(NiSO4)達到80～120g/L時，進入電解槽進行濃縮、電解后，補加到電鍍鎳槽內。

          以上就是漓源環保小編整理電鍍廢水處理相關資料，更多電鍍廢水處理的相關方法及建議歡迎與小編一起探討。

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