前言：在我國，塑料添加劑使用廣泛，而在所有塑料助劑中，增塑劑的用量較大，其中較常見的鄰苯二甲酸脂類是一類難降解有機物。在增塑劑的生產過程中，會產生難降解的高濃度有機廢水，若不對其生產廢水加以處理直接排放，將會對水源、土壤帶來嚴重的污染。
?一、水質特性
      根據生產增塑劑種類的不同，排放廢水的水質也不盡相同。普遍特性總結如下：
      1、有機物濃度高，屬于高濃度廢水；
      2、懸浮物、油含量和堿含量也很高，水質復雜，難降解；
      3、廢水水質單一，缺少微生物需求的氮、磷等營養成分以及微量元素；處理時需考慮投加措施；
      4、較為常見的增塑劑是一群稱為鄰苯二甲酸酯類（或鄰苯二甲酸鹽類亦稱酞酸酯）的化合物，對生化系統有較強的抑制毒害作用。
二、處理工藝
      增塑劑廢水成分較為復雜，因此不能用單一方法進行處理，必須進行綜合治理，我司普遍采用工藝如下：

      生產廢水通過車間提升泵抽至隔油池，對廢水進行隔油處理，廢水經隔油后自流入原水調節池，通過二次提升泵提升進入酸析池，將廢水PH調至PH3~4左右，對廢水進行分離沉降，待處理廢水中的有機物濃度大大降低，且降低廢水中有害物質對生化系統的抑制和毒害。COD去除率能達到60％，酸析池出水后進入鐵碳系統，進一步去除廢水中殘留的有機物后自流入初沉池進行沉淀分離，進一步去除廢水中殘留的油類，廢水經初沉池處理后自流入厭氧調節池，在厭氧調節池中對廢水進行溫度、營養投配等進行調節，使廢水水質達到厭氧污泥反應床要求的各個條件，通過提升泵提升至厭氧反應器，廢水在厭氧反應器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經三相分離器分離后的厭氧消化液排入流量精密分配器。
      在分配器中，對廢水進行分流，含有厭氧系統污泥的廢水分流至厭氧調節池，并回流至UASB內部系統，另一部分廢水精密計量并排至多級接觸氧化池進行好氧生化處理，接觸氧化池廢水經處理后自流至終沉池。
      終沉池出水自流至清水池后抽至城市污水廠進行再次處理已至達標排放。
      初沉池、終沉池的剩余污泥排至污泥池進行重力濃縮，后由污泥泵送至疊螺機脫水，經過污泥脫水后定時外運至有資質的單位進行無害化處理，避免二次污染。上清液及濾液回流至隔油池重新進入廢水處理系統。

三、工程實例
      某新材料有限公司是一家集研發、生產、經營為一體的高科技民營企業。該公司生產一系列增塑劑、環保阻燃劑、穩定劑等。產生水量約40m3/d，其產生的廢水水質如下：

      該工程使用上述工藝處理流程，處理效果較好，出水水質穩定，能持續達到《合成樹脂工業污染物排放標準》GB 31572-2015第二時段直接排放標準。
      該工藝具有如下特點：
      1、酸化時從污水中析出的物質有回收價值，可回用生產。
      2、采用我司改良復合厭氧UASB反應器進行處理，出水水質好且穩定。
      3、沼氣回收產生生物能。
      4、整個工程采用自動化程度高，污水處理系統運行管理方便。