粘膠纖維生產過程中產生的污水可分為兩類，酸性污水和堿性污水，現有的粘膠纖維生產污水處理工藝多以物化和生化處理相結合。下面漓源環保為您介紹一種處理這類工業污水的工藝。
          在粘膠纖維生產污水處理過程中將酸性和堿性廢水按配比混合至pH=2～3后進入吹脫反應池，酸析出大量呈懸浮狀的粘膠纖維素，大部分H2S、CS2等成分也得以吹脫去除。
          經吹脫反應工序處理后的原水從氣浮池中心的旋轉進水管進水，通過旋轉布水管布水，布水管的移動速度和進水流速相同，氣浮裝置的池深一般不超過650 mm。進水停留3～5min，懸浮物的去除效率可達85%以上。
          氣浮池出水經鐵屑過濾產生了氧化還原和電附集作用，廢水中的主要污染物發生了斷鏈脫鋅反應，利于后續處理對Zn2+的徹底沉淀去除，廢水的pH值和可生化性均得到了提高，大大減少了后續中和沉淀的投堿量和污泥產量，也有利于生化處理過程。與此同時，該過程產生的大量Fe2+既可兼作絮凝劑，使后續沉淀過程中不必外加絮凝劑，又可使廢水中殘留的S2-以FeS沉淀的方式得以徹底去除。
         鐵屑過濾塔出水進入曲頸槽與電石乳液或石灰乳充分混合反應，然后進入初沉池沉淀。通過pH值自動控制系統控制電石乳液或石灰乳的投入量，反應pH值控制在8～8.5，此時廢水中的Zn2+被徹底沉淀去除，廢水中的絕大部分Fe2+也得到沉淀去除。
         經鐵屑塔處理后的廢水，經0.5～1.0h即可完全沉淀。另外，出水中含有的少量Fe2+，它是生物氧化酶的重要組成部分，同時在Fe2+→←Fe3+的過程中，電子傳遞對生化反應有刺激作用，從而使生化反應速度有所提高。
         混合反應工序處理后的廢水經初沉后的出水進入好氧池進行生物處理，由于廢水的可生化性得到了提高，使廢水中殘余的COD、BOD5能在很短時間內得到進一步的降解去除，出水再經二沉池沉淀后達標排放。
         這種粘膠纖維生產污水處理工藝較常規的物化+生化處理工藝對污水的處理效率更高，資源得以再利用，粘膠纖維生產廢水中的纖維素被回收，提高經濟效益，也保證了環保效益。如果您對粘膠纖維生產污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

本文為漓源環保小編整理的資料，如需要進一步了解污水處理工程技術或獲得定制方案：

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