氯嘧啶是一種工業原料，在其生產過程中產生的污水水量大，且成份復雜，污水中含有大量的磷酸鹽和有機胺鹽，如不采用適當的氯嘧啶生產污水處理方法將其處理好，會對周邊環境造成嚴重影響。下面漓源環保帶您一起了解一下對這類工業污水處理的方法。
         在氯嘧啶生產過程中廢水經過萃取回收氯代嘧啶后通常是采取化學沉淀等方法進行處理，得到混合鹽，濾液再經過生、化處理，達標后外排。經過處理后，雖然廢水能夠達到排放指標，但是在萃取之前需要使用氨水等堿進行pH調節，但該過程是放熱過程，氨水溶液揮發，工人無法進行操作和影響環境，即使使用其他的堿也需要緩慢進行處理，使得處理時間長、成本高，影響整個處理周期，另外，處理所得副產混鹽不好處理，并且總處理費用較高。
         為解決這一問題，在氯代嘧啶水解后，不經過調節pH，直接在酸性條件下用有機溶劑進行萃取。萃取后剩余的酸性廢水加入生石灰或氫氧化鈣，通過蒸餾回收有機胺，之后降溫、抽濾回收堿式磷酸鈣，濾液經過脫色、濃縮、析晶得到氯化鈣。通過化學沉淀-蒸餾-離心的方法，不僅實現了對廢水中有機胺的回收，而且達到了對廢水中磷酸根-氯離子的分離。
        由于萃取過程中沒有進行pH調節，因此避免了其他堿性有機物對有機胺的污染，使回收得到的有機胺含量在99%以上，回收率在90%以上。以生石灰或氫氧化鈣處理氯嘧啶生產污水，能夠做到磷酸鹽的有效分離，使廢水中的磷酸根含量降低至0.5mg/L以下。經過處理后離心得到的堿式磷酸鈣含量在99%以上，能滿足樹脂防粘結的隔離劑、生物材料、水處理劑、染料、橡膠、制藥等領域的使用要求。濃縮后制得的 CaCl2含量能夠達到99%以上，滿足工業應用要求。
        這種氯嘧啶生產污水處理方法可幫助企業增加一定的經濟效益，同時也減少污染。如果您對氯嘧啶生產污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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