今天漓源環保介紹到車間切削液廢水處理,車間機床在切削、磨削加工時一般都會用到切削油。將切削油與水以一定的比例稀釋混合,簡稱“切削液”。
切削液具備潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用,可以減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高工件加工精度,提高生產效率。
車間機床水箱中切削液,循環使用一段時間后,會混入切屑、磨屑、砂輪末、灰塵等雜質,或者由于機床所使用的潤滑油滴落入水基切削液中,使合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變成乳化液,改變了水基切削液的質量。這些情況都會使切削液產生浮油、浮渣、變得渾濁、顏色變深等,需要定期更換切削液。
車間切削液廢水中主要含有油類、脂肪酸、乳化劑、極壓劑、防銹劑、防腐劑、消泡劑、表面活性劑、胺基醇、其他雜質等。
由于車間所產生的切削液廢水的水質水量差別大、成分復雜,濃度、色度高、可生化性差,含有不易分解物質,不能被微生物直接攝取利用,若直接排放將會對水體造成嚴重性污染,破壞生態平衡。需要根據實驗的數據,制定一對一的廢水處理方案。
車間切削液廢水處理工藝選擇:預處理+水解酸化+生物接觸氧化+斜管沉淀
預處理,可使用“隔油+調節池+破乳氣浮+混凝沉淀”進行處理,通過隔油池,利用油與水的比重差異,分離去除污水中浮油。隔油后,出水自流至調節池,進行水質水量、溫度、PH的調節。前端剩余的溶解性油及乳化油進入破乳氣浮池中處理,加入破乳劑破壞廢水中的乳化油的穩定性,通過強電荷吸附的方式使油水分離。再利用大量微小氣泡與懸浮物結合,使懸浮物上浮到污水表面,然后收集處理這些懸浮物。預處理出水自流至水解酸化池,進行厭氧處理。
在水解酸化池中,利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質,從而提高廢水的可生化性,為后續生化處理提供良好的水質環境。
后端再配合好氧工藝,目的是降解厭氧后殘留的小分子有機物,并將氨氮轉化成硝態氮,去除氨氮。生物接觸氧化法,是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風機提供氧源,使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸,經生物吸附、降解作用,使水質得到凈化。
污水經接觸氧化池后自流入斜管沉淀池。在斜管沉淀池中利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除,斜管沉淀池出水即可循環利用或者通過標準排放口達標排放。
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