硫磷酯是一種農藥中間體，在生產過程中產生的廢水有機物濃度高、氨氮高，須采取必要的硫磷酯廢水處理方法將其妥善處理好。下面漓源環保為您介紹一種應用在硫磷酯廢水處理中的方法。
         在硫磷酯廢水處理過程中將硫磷酯廢水經汽提→電催化反應→混凝三個步驟預處理，去除廢水中氨氮、除臭、脫色和降CODcr，達到生化處理要求，再送生化系統處理。
         先用氫氧化鈉對硫磷酯廢水進行堿化，將pH值調節至11.0以上，然后將其送入帶有吸收塔的汽提塔中進行脫氨氮處理，汽提塔用蒸汽加熱。廢水經汽提塔處理后產生的氨氣被蒸汽帶出塔頂經吸收塔吸收后產生氨水回收，回用于硫磷酯生產。經汽提處理過的硫磷酯廢水中氨氮濃度在15 mg/L以下，同時強堿條件下加熱作用使得部分有機磷發生堿性水解反應，CODcr大幅下降。
        將經過汽提處理后的廢水送入調節罐，用濃鹽酸調節廢水pH值至6.0～9.0，再送入裝有曝氣裝置的電催化反應槽處理。電催化反應槽為串聯的兩個反應槽。電催化反應過程中產生的羥基自由基、超氧負離子等強氧化性物質，可將廢水中的惡臭組分即硫代磷酸酯類和巰基類污染物氧化，從而實現廢水的除臭和CODcr的去除。電催化反應槽增加曝氣裝置，能夠補充廢水中的溶解氧，促進自由基的產生，并增加電解槽內廢水的流態，減少濃差及化。電催化反應處理后的廢水pH值在5-6。
        將經電催化反應處理后的廢水送入帶攪拌的混凝池中進行混凝處理，先用石灰乳調節廢水pH值至7～8，再向混凝池中加入聚合氯化鋁(PAC)和陰離子型聚丙烯酰胺(PAM)進行絮凝沉降。沉淀之后出水為無色無味， CODcr降至10000mg/L以下，廢水可生化性即B/C在0.3以上，色度在50以下，氨氮降至15 mg/L以下，達到生化處理要求，送生化系統處理。經過生化處理之后可滿足排放標準的要求。
        這種硫磷酯廢水處理方法耐沖擊負荷能力強、處理效果好、運行費用較低的特點，同時還能產生一定的經濟效益。如果您對硫磷酯廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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