今天給大家講解一下稠油污水處理工藝，稠油污水是在稠油開采、儲存、運輸和加工過程中產生的含一定量稠油的污水。稠油污水來源復雜，主要有采出液分離水、蒸汽輔助重力驅油（SAGD）污水、稠油污水深度處理回用排放的尾水（如浮渣脫水、過濾濃水、離子交換酸堿污水等）。
        稠油污水是目前公認的較難處理的工業污水。通過多種工藝的探索與論證，特提出“水解酸化-接觸氧化-臭氧催化氧化”工藝、“活性焦預吸附-厭氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附”工藝及“強化絮凝-活性污泥MBR”工藝來處理稠油污水。這3種工藝均有處理效果好和處理成本在可控范圍內的特點，值得在相關污水處理領域推廣。
       “水解酸化-接觸氧化-臭氧催化氧化”工藝流程較長，總停留時間為68h，微生物培養馴化時間較短，為7-10d，且無需另投微生物菌種。生化段COD去除率為62.7%，臭氧催化Cr氧化保證了出水水質穩定。臭氧由1.0kg/h規格的臭氧發生器提供，采用空氣源制取。
       “活性焦預吸附-厭氧-固定化微生物BAF-活性焦后吸附”工藝流程適中，總停留時間為43h，有專性微生物菌種，微生物培養馴化時間較長，為2-4周。生化段COD去除率為Cr68.2%，活性焦預吸附保證了生化段的進水水質，活性焦后吸附使出水穩定外排。活性焦粉用自動加料機定量連續投加，每立方米污水投加1.5kg活性焦粉。所采用的活性焦粉是一種非常優良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工而成，具有豐富的孔隙結構，中孔尤其發達。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇性的吸附氣相、液相中的各種物質。其吸附效果是活性炭粉的1/2，而價格卻是活性炭的1/4。
        “強化絮凝-活性污泥MBR”工藝流程最短，總停留時間為8.3h，有專門研發的高效生物活性劑（WCL-Y），可保證微生物的活性與種群數量，且啟動快，微生物培養馴化時間短，為7d左右。強化絮凝單元處理效率較高，出水COD可控制在300mg/L以下，但產泥量較Cr3大（浮渣與底泥），一般每天產泥4.5m（含水98.2%）。生化段COD去除率為80.1%，為3種工Cr藝最高，MBR保證了出水達標外排。其中，MBR段為全自動化處理，膜每30min反洗一次，每次反洗1min，反洗水可利用最終處理出水，每24h在線清洗一次，人工勞動強度低。

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