在上一篇文章中我們已經了解了到一種粘膠生產廢水處理工藝，但工藝中存在一定的缺陷，如不解決好在粘膠生產過程種產生廢水處理的問題，往往就會制約了粘纖企業的發展。
    采用酸性吹脫+中和沉淀+好氧生化的這種粘膠生產廢水處理工藝，存在著預處理效果波動大，對后續生化處理造成一定沖擊，影響終端出水的穩定達標。因此優化采用一種采用以微電解、催化氧化、中和沉淀、好氧生化法對粘膠生產廢水進行處理的粘膠生產廢水處理工藝。
    在粘膠生產廢水處理過程中主要分為混合曝氣、氣浮處理、微電解處理、催化氧化處理、中和沉淀處理、好氧生化處理和沉淀處理七個步驟。
    將粘膠生產過程中產生的酸性廢水和堿性粘膠廢水進入調節池充分混合，并使混合廢水pH值在2～3之間，廢水混合時進行曝氣，使廢水中的硫化氫及二硫化碳氣體脫出。將調節池內的廢水送入淺層氣浮器中去除廢水中的短纖及不溶性COD，在廢水進行氣浮處理時進行曝氣，曝氣吹脫出廢水中的大量硫化氫、二硫化碳。
    然后將粘膠生產廢水送入微電解反應器中對廢水中的難降解穩定性較強的復雜有機物，進行氧化去除。將電解完成的廢水送入催化氧化反應器中并投加雙氧水作為氧化劑，將難降解的有機物進行氧化去除。去除有機物的廢水送入反應池中和處理，使廢水的pH值調至在910之間，反應池中和完成的廢水送入初沉池沉淀，中和沉淀處理得到的廢水上清液送入好氧生化池，利用生化池中活性污泥及好氧菌的吸附降解作用把有機物分解成無機物。
    通過這樣一種粘膠生產廢水處理工藝提高了預處理的效果，使得后續生化系統能穩定運行，確保出水穩定達標。如果您對粘膠生產廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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