醇酸樹脂涂料在車輛、船舶、飛機等涂裝上應用廣泛，而醇酸樹脂廢水處理難度大，是大部分樹脂廠比較頭疼的問題。隨著社會對環保的要求越來越高，各項工業污水處理技術也在不斷進步，醇酸樹脂廢水處理技術也再不斷完善。
    在醇酸樹脂廢水中含有大量的溶解性反應原料以及小分子聚合物半成品。在醇酸樹脂的生產過程中投入的改性助劑和揮發性有機溶劑，也會有部分殘留在醇酸樹脂廢水中。因此廢水的COD濃度高，有機物類應該以酸洗有機物為主；廢水PH較低；氯化物含量低，水中無機鹽含量低，水的pH緩沖性能較低；總固體含量較高，總固體多為高沸點、低飽和蒸汽壓的有機物；從廢水產生的過程來看，缺乏生物處理需要的氮、磷、甚至缺乏生物體所需的基 本電解質(無機鹽)。
    醇酸樹脂廢水處理技術目前主要是焚燒法，但這樣處理不僅費用高，且容易造成二次污染，資源浪費。此外，還有蒸發法回收廢水中的原料，實現廢水資源化的技術，但在從經濟效益上來說，比較低下。
    因此一種對醇酸樹脂廢水資源化綜合處理的工藝及裝置孕育而出。在這項醇酸樹脂廢水處理技術中主要是通過溶劑萃取及蒸餾回收醇酸樹脂廢水中的苯甲酸和苯酐原料，實現廢水資源化和清潔生產的目的。
    這項醇酸樹脂廢水處理技術主要是根據醇酸樹脂廢水的特點，基于液-液萃取原理，利用二甲苯為溶劑，將廢水中的苯甲酸、苯酐等原料萃取到有機溶劑中，萃取后再進入蒸餾，萃取液通過蒸餾，實現原料的濃縮和二甲苯的分離，分離后的二甲苯作為萃取溶劑循環使用。由于二甲苯也用作酯化反應的溶劑，因此經蒸餾濃縮后的原料無需進一步的純化，便可直接回用于酯化反應釜。
    文中提到的醇酸樹脂廢水處理技術不僅可以回收大部分廢水中的苯甲酸和苯酐，還可以大幅降低廢水COD值，以利于廢水后續處理的難度。對樹脂廠來說，也降低了后期的運行成本。

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