化學纖維生產廠在化纖生產過程中會產生各類污水，如PET污水、PTA污水、棉漿粕黑液、粘膠污水等。其污水成分復雜，常含有強酸、強堿、纖維素、半纖維素、醇類、果膠等，以及各種有毒物質，如PET污水中主要污染物為乙二酯、乙二醇、對苯二甲酸及其中間產物和低聚物；PTA污水中主要含苯二甲酸、對二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物；聚酯污水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、紡絲油劑等污染物。

        對于化學纖維生產污水的處理，一般采用以生物法為主的物理—化學—物理混合處理工藝。一般化學纖維工業污水處理流程如下：

        由于化學纖維生產污水呈酸性或堿性，所以在處理前須中和，使其pH在中性范圍內。一般對酸性污水加堿中和，對堿性污水加酸中和，有條件的地方也可采用酸堿污水混合中和。污水經pH調節后，需進行預處理去除SS及油類物質，如利用氣浮除油、混凝沉淀除懸浮物及部分有機物等。預處理過程能改善污水的可生化性。經預處理后的化學纖維生產污水進入生物處理單元，大部分的有機物及其它污染物得有效去除。為了使出水達到更高標準或回用要求，需進行深度處理，如活性炭吸附、砂濾、生物炭池等。

        生物強化法是為了提高化學纖維生產污水的處理效率,而在原有生物處理體系中投加特定的微生物菌株對其強化,從而改善生物處理體系的降解能力。對于難降解化學纖維生產污水及含有毒物質污水處理,應用分離篩選出來的篙效菌株能有效提高去除效率,改善原有設施的處理效果。從化纖污水處理場生物處理系統中分離到了降解丙烯腈和總氰的菌株,處理實際化學纖維生產污水時,在綜合合格率為90%以上的情況下,提高了化學纖維生產污水處理場的處理能力,強化了原處理設施的處理效果。利用利蒙濃縮微生物菌治理粘膠化纖污水,實驗結果表明,對化學纖維生產污水中COD、SS的平均去除率可比未投加提高56%和44%,其出水水質良好、穩定。

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